1. Egesim’i kısaca tanıtır mısınız ?

Egesim 1993 yılında , ağırlıklı olarak demir çelik, kağıt , kimya ve çimento sanayi olmak üzere endüstriyel elektrik ve otomasyon alanlarında anahtar teslimi çözümler üretmek hedefiyle kurulmuş ve bu anlayış sonucunda günümüzde bir şirketler grubuna dönüşmüştür.

1995 yılından bu yana sanayi tesislerine , Siemens sistem integratörü , Siemens çözüm ortağı , Siemens Sivacon yetkili pano imalatçısı lisansları ile endüstriyel ürün ve otomasyon çözümleri sunuyoruz.

Birçoğu demir çelik tesislerinde fiilen çalışmış olan 300 çalışanımızla birlikte, Menemen Serbest Bölgesindeki 8000 m2’lik kapalı alana sahip fabrikamızda yurtiçi ve yurtdışı proje ve imalat faaliyetlerimizi sürdürüyoruz.

Menemen Serbest Bölgesi’ndeki tesislerimizde bulunan depomuzda yurt dışı projelerimizde kullanmak üzere orta gerilim, alçak gerilim, otomasyon, motor, ve benzeri ürünler yer almaktadır.

İzmir Kemalpaşa’da 12.000.m2 alan üstünde kurulu olan ve 8.500.m2 kapalı alana sahip olan depomuzdan müşterilerimize gerek ürün satışı gerekse teknik servisimize gelen arıza giderme taleplerine zaman kayıpları olmadan çözüm desteği verdiğimiz gibi yürütülmekte olan ya da planlanan imalatlarımız için lojistik kaynak oluşturuyoruz.

Gebze Organize Sanayi Bölgesindeki 7200 m2 kapalı alana sahip fabrikamızda trafo bakım ve onarım hizmetleri sunuyoruz. Gebze fabrikamızda da Menemen Serbest Bölgesi’ndeki fabrikamıza benzer bir oluşum mevcuttur. Gebze fabrikamızda da elektrik proje ve sistem çözümleri üreten deneyimli bir proje grubumuz bulunuyor. Buradaki proje grubumuz ağırlıklı olarak Marmara ve Karadeniz Bölgesi’nde yerleşik olan şirket ve kuruluşlara ve yurtdışı şirketlere proje ve mühendislik hizmeti vermektedir.

Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi’nde bulunan 12000m2’lik arazimiz üzerinde ise yakın gelecekte merkez tesislerimizi faaliyete geçirmeyi hedefliyoruz.

Amman –Ürdün, Köln – Almanya ve Tahran- İran’da bulunan satış ve temsilcilik ofislerimiz ile Dünya çapında bir marka olma yolunda kararlı adımlarla yürüyoruz.

Egesim Serbest Bölge Deposu

Egesim Kemalpaşa deposu

Egesim Gebze Fabrikası

Avrupa Serbest Bölgesi, Çorlu/Tekirdağ

2. Genel olarak ne tür ürün ve hizmetler sunuyorsunuz?

Bugüne kadar geçen süre içinde Türkiye’de olduğu kadar , Mısır’dan Türkmenistan’a , Arnavutluk’tan Umman’a kadar uzayan geniş bir coğrafyada bir çok demir çelik tesisinde anahtar teslimi işler gerçekleştirdik ve hali hazırda bu bölgedeki ülkelerde iş bağlantılarımıza yenilerini eklemekteyiz.

Siemens ürünleri kullanarak sunduğumuz paket ve anahtar teslimi çözümlere ek olarak Egesim lisans ve markası ile tip testli orta gerilim pano ve su soğutmalı yüksek akım kablo imalatları yapıyoruz ve transformatör bakım – onarım hizmeti sunuyoruz. Özel çözümlerimizden bir diğeri ise anahtar teslimi olarak sunduğumuz Tristör Anahtarlamalı Orta Gerilim Reaktif Kompanzasyon ( SVC ) tesisleridir.

Burada önemle belirtmek isterim ki bundan sadece 10 sene öncesine kadar demir çelik tesislerinin elektrik altyapısı Avrupa menşeli mühendislik firmalarınca projelendirilir, imal ve devreye alınırdı. Kuruluşumuzdan bu yana geçen süre içinde ise endüstri sektörlerinde ve özellikle demir çelik sektöründe bu bağımlılığı ortadan kaldırmış ve yukarıda belirtmiş olduğum coğrafyada gerçekleştirdiğimiz anahtar teslimi uygulamalarla Avrupalı firmaların sadece Türkiye’de değil ancak yurtdışında da rakibi durumuna gelmiş bulunuyoruz.

Burada unutmadan şunu ifade etmeliyim, sizin de göreceğiniz gibi Egesim sadece elektrik ve otomasyon sistem tedarikçisi bir firma olmayıp aynı zamanda demir çelik işletmesi konusunda deneyimli, proses bilgisine sahip ve tesislerin teslimatı gerçekleşinceye kadar kendi çalışanları ile işletmecilik ve bakımcılık hizmeti de verebilen bir firmadır.

3. SIMARC ve Su Soğutmalı Kabloları Hakkında özet bilgi verir misiniz ?

SIMARC : SIMARC Egesim ürünü olup işlevi elektrik ark ocaklarında elektrot kontrolü olan bilgisayar tabanlı bir otomasyon donanım ve yazılım sistemidir. SIMARC hidrolik ya da motor tahrikli elektrot sistemlerinde kullanılabilir. Özet ifade etmem gerekirse ; SIMARC gerçek zamanlı olarak ark ocağı trafosu sekonder akım ve gerilim değerlerini ölçerek her faz için empedans değerlerini hesaplar ve empedansın (ark boyunun) istenen değerlerde korunması için elektrotları oransal olarak hareket ettirir. Tüm bu işlemler otomatik olarak gerçekleşir.

SIMARC’ın kararlı ve genel özelliklerini aşağıdaki gibi sıralayabilirim :

Düşük elektrot ve refrakter sarfiyatı
Döküm alma süresinde tasarruf
Enerji tasarrufu

EGESIM Elektrot Kontrol Sistemi

Su soğutmalı yüksek akım kabloları :

Bu kabloları elektrik ark ocakları için müşteriye özel imal ediyoruz. Ark ocağı trafosu sekonder akımı ve voltaj seviyesi kadar mekanik tasarım da kabloların projelendirilmesinde önem taşımaktadır. Kabloları uygulamaya göre döner başlıklı olarak da imal edebiliyoruz.

4. Çok sayıda proje arasından bir tanesini örnek olarak verir misiniz ?

Gerçekleştirdiğimiz her anahtar teslimi çelikhane, haddehane ve SVC tesisi başlı başına bir örnektir ancak bunların içinde Yeşilyurt Sürekli Döküm Makinesi, SIMARC yazılımı ve bizzat proje yöneticiliğini yapmış olmam ve içerdiği farklılıklar nedeniyle 2007 yılında üretime başlayan Karabük Demir Çelik Yeni Ray ve Profil Haddehanesi projesini örnek olarak göstermek isterim.

5. Kardemir Projesini farklı yapan nedir?

Diğer anahtar teslimi kurduğumuz çelikhane ve haddehaneler yapısal karbon çeliği üretmek üzere tasarımlanmış ve tesis edilmiştir.

Kardemir ray ve profil haddehanesi ise ürün yelpazesi ve kullanılan teknoloji ile diğer kurmuş olduğumuz tesisler arasında farklı bir konuma sahiptir.

Kardemir Ray ve Profil Haddehanesi Türkiye’de hızlı tren rayı dahil, 75 metre boyunda ve tek parça halinde tren rayı üreten ilk ve tek haddehanedir. 450,000 ton/yıl üretim kapasitesine sahip haddehanede ayrıca IPN550’ye kadar profil ve 200x200 ebatlarına kadar köşebent imalatı da yapılmaktadır.

6. Egesim’in Kardemir Projesini anlatır mısınız?

Ray ve profil haddehanesinde, Tav Ocağı dahil olmak üzere ticari mamulün sevk edildiği tamamlama hatlarının sonuna kadar haddehanenin tamamı için ürün, sistem imalatı, temini ve hizmetlerimiz oldu. Kardemir projesinde tüm AG dağıtım, MCC ve sürücü sistemlerini Siemens Sivacon panoları ile imal ve tesis ettik ve şantiyede test ve devreye alma işlemlerini gerçekleştirdik. Projelendirmeden, imalata ve devreye alma işlemlerinin sonuna kadar tüm faaliyetleri ve uygulama yazılımlarını kendi çalışanlarımızla gerçekleştirdik.

Kardemir Projesi ile aynı dönemde Türkmenistan Çelikhane ve çubuk-profil haddehanesi test ve devreye alma çalışmaları ile birlikte irili ufaklı birden fazla projeyi de uyguladığımızı ve benzer boyutlarda birden fazla projeyi gerçekleştirme gücü ve yeteneğine sahip olduğumuz vurgulamak isterim.

Kardemir projesi kapsamında imal, temin ve tesis ettiğimiz ürün ve hizmetleri aşağıdaki başlıklar halinde özetleyebilirim:

Ürün ve sistemler:

1 Orta gerilim kompanzasyon sistemi ve Orta Gerilim Kapalı Şalt Tesisi
2 Tav fırını acil jeneratör sistemi
3 Tesisteki tüm alçak gerilim dağıtım Panoları.
4 Tesisteki tüm MCC ve AC sürücü Panoları
5 Siemens S7-400 tabanlı, ray, profil ve yardımcı üniteler tamamlama hatları PLC otomasyon panoları, kumanda masaları ve kullanıcı arayüz bilgisayar istasyonları ( HMI )
6 PLC ve bilgisayar uygulama yazılımları
7 Seviye 2 yazılımı

Hizmetlerimiz :

1 Kapsamımızdaki sistemlerin tasarımı ve imalat planları ile elektrik planlarının yapılması
2 Soğuk ve sıcak testlerinin yapılması
3 Kapsamımızdaki tüm ürün ve sistemlerin
devreye alınması

Ray Üretimi Sıcak Testler

Siemens Sivacon tip AC Sürücü Panosu

Paketleme Hattı Ana Kumanda Odası

7. Yeşilyurt Döküm Makinesi Projenizi anlatır mısınız ?

Yeşilyurt döküm makinesi projesi, Samsun ilinde kurulu ve faaliyette olan Yeşilyurt İzabe tesisleri Sürekli Döküm Makinesi elektrik sistemi ve otomasyonudur.

2008 yılında kapasite artışı ve teknoloji yenileme hedefiyle çelikhanedeki eski döküm makinesi üretime kapatıldı ve 6 yollu döküm makinesi inşa edilerek devreye alındı. Biz döküm makinesinin orta gerilimden başlamak üzere tüm elektrik sisteminin projelendirmesini, dağıtım, MCC ve otomasyon panolarının imalatını, montaj süpervizörlüğünü , soğuk test , devreye alma hizmetlerini ve otomasyon yazılımlarını üstlendik.

Bu döküm makinesinin yeni ve gelişmiş bir modelini 2009 yılında Tosçelik A.Ş. Osmaniye Çelikhanesinde tesis ederek devreye aldık.

6 yollu Döküm Makinesi 1.300.000 ton / yıl kapasiteye sahip ,ticari boyu 4500mm-14.000mm arasında olan, 100x100 mm ile 200x200 mm ebatlarında kare kütük ve Ǿ100mm – Ǿ200mm çapları arasında yuvarlak kütük üretimi yapıyor.

Makinede tüm proses değişkenleri PLC ve bilgisayar (HMI) tarafından izleniyor ve işletmenin ihtiyaç duyduğu değişkenler grafik olarak kayıt ediliyor. Bu tesisteki PLC otomasyon mimarisi 10 farklı PLC’den oluşmaktadır ve iki kullanıcı arayüz bilgisayarı (HMI) kapsamaktadır. Kalıplardaki sıvı çeliğin seviyesi radyoaktif esaslı ölçü sistemi ile otomatik olarak kontrol ediliyor.

Bu makinenin belirgin ve dikkat çekici diğer özellikleri hidrolik osilasyon ve manyetik kalıp karıştırıcı sistemleridir. Döküm makinesi kalıp osilasyon sistemi hidroliktir ve kalıp sehpası servovalfler vasıtasıyla ile kesit ve döküm hızına , strok ölçüsüne bağlı olarak sinusoidal salınım yapar. Motor tahrikli sistemlere kıyasla , hidrolik osilasyon sistemi kullanıcıya döküm anında ve gerçek zamanlı strok değişim olanağı sunuyor bu nedenle işletmecilerin tercih ettikleri bir teknolojidir.

Manyetik karıştırıcı sistemleri de çelik içinde gaz boşluklarını ve istenmeyen partikülleri cüruf olarak yüzeye çıkarmak ve kütük içinde homojen bir yapı elde etmek için kullanılıyor.

8. Bir cümle ile gelecek için vizyonunuzu nasıl ifade ederdiniz?

Hedeflerimiz yerel değil ve dünyanın her yerinde var olmak istiyoruz. Bilgi ve tecrübeye değer veriyoruz ve bu değerlerle hedeflerimize ulaşabileceğimizi biliyoruz.