Endüstri 4.0: Üretimde köklü değişim                        
                        
                              Tarih boyunca endüstri devrimleri Kaliteli ve hızlı üretim her işletme için ulaşılması gereken bir hedeftir. Bu hedefe ulaşmada gerekli olan unsurların en önemlisi, üretim süreçlerinde kullanılan kaynakların doğru tanımlanması, optimizasyonu ve yönetimidir. Siparişin karşılanmasında, taahhüt edilen…                        
                     
                    
                         

Tarih boyunca endüstri devrimleri
Kaliteli ve hızlı üretim her işletme için ulaşılması gereken bir  hedeftir. Bu hedefe ulaşmada gerekli olan unsurların en önemlisi, üretim  süreçlerinde kullanılan kaynakların doğru tanımlanması, optimizasyonu  ve yönetimidir. Siparişin karşılanmasında, taahhüt edilen teslim  süresine bağlılık, doğru planlamanın yanında özellikle üretim  aşamalarında durum, kalite, kullanılabilir kaynak bilgisinin anlık  alınması ve hızlı aksiyonlarda bulunulması gereklidir.
Bu noktada Üretim  Yürütme Sistemi (MES – Manufacturing Execution System) çözümleri üretim  alanındaki mevcut durumu anlık olarak takip etme ve yönetme imkanı  sağlar. Örnek verecek olursak, herhangi bir iş merkezinde olağan dışı  duruş, kalite kontrol sonucu ret statüsündeki bir yarı mamul, beklenen  sürenin üzerinden gerçekleşen kurulum bildirimleri anlık olarak  iletilir. Bu durum toplam sipariş karşılama süresi dikkate alındığında  özellikle planlama departmanı üzerinde baskı yaratır ve plan üzerinde  hızlı bir şekilde değişiklik yapma zorunluluğu getirir.
Endüstri 4.0’ın olmazsa olmazı MES
Üretim işletmelerinde Endüstri 4.0 yaklaşımı ve stratejisinin ortaya  çıkışı uzun bir zaman önce olmasına rağmen uygulamaya alınması henüz  “emekleme” aşamasındadır. Bu stratejinin  işletmeler tarafından benimsenmesi kısa vadede olabilir ancak  planlaması, koordinasyonu ve uygulanması beklenenin çok üzerinden zaman  alır. Çünkü Endüstri 4.0 bileşenleri, üretimden, tüm tedarik zincirine  kadar olan geniş bir alandaki nesneleri ifade eder. Bu nesnelerin  arasında etkileşiminde hız, yönetimindeki minimum efor kritik önem  taşır. Endüstri 4.0 yaklaşımını benimsemiş ve uygulama kararı alma  aşamasında olan bir şirket, üretim süreçlerindeki otomasyon sayesinde  müşteri memnuniyetinde sağlayacağı katma değer ile kazançlarını ve  gerekli olan teknoloji yatırım maliyetini (donanım, yazılım, yönetim)  iyi analiz etmelidir. Dijital ofis ve akıllı fabrika kavramları kapsamlı  bir teknoloji altyapısı gerektirir. Üzerinde durulması gereken diğer  bir konu ise, orta ve uzun vadede  rekabet ortamında hayatta kalma  isteği ve sonucunda oluşan baskıdır.
MES çözümleri, Endüstri 4.0 stratejisinin uygulanmasını iki yönlü destekler: Yatay ve dikey entegrasyon
Yatay entegrasyon : Üretim süreci içerisinde yer alan tüm verilerin  anlık ve ilişkisel oluşturulmasıdır. MES, kapsamlı ve çok boyutlu veri  toplanmasında önemli bir rol oynar.
Dikey entegrasyon :  Şirketin tüm tedarik zinciri içerisinde yer alan  veri ile etkileşimin sağlanmasıdır. Bu ancak şirket bünyesinde tüm  süreçlerin işletilmesinde kullanılan bir iş yazılım çözümü (ERP ve  tamamlayıcı) ile mümkündür.
Tek başına MES çözümü Endüstri 4.0 stratejisinin oluşturulmasında  temel taşı konumundadır. Ancak tamamlayıcı iş yazılım çözümleri ile  desteklenmelidir. ERP ve MES çözümleri le ilgili detaylı makale ve  analizlere www.it-matchmaker.com.tr sayfasında yer alan “Makaleler” bölümünden ulaşılabilir.
ERP, MES ya da her ikisi birlikte

Şirketler, Endüstri 4.0 yaklaşımını fonksiyonel gereksinimlerini  farklı çözümler ile karşılamaktadır. Görsel, TROVARIT’in 2014 yılında  gerçekleştirdiği araştırma sonuçlarını göstermektedir. MES çözümlerinin  gereksinimleri çok büyük oranda karşıladığı görünmesine rağmen arkasında  bir ERP desteğinin bulunması zorunludur. Bu noktada tek bir ERP çözümü  uygulamak yerine güçlü bir MES sistemi ile entegrasyonu sağlamış çözüm  tercih edilmelidir.